El proceso de producción de laMáquina de recocido y estañadoes: desenrollado, recocido, decapado, estañado, enfriamiento, recogida y otros procesos.
1. Pago: El pago es la clave para la producción. La superficie del alambre de cobre utilizado para el revestimiento debe ser lo más lisa y redonda posible, cumpliendo con los requisitos de las normas nacionales. Debido al líquido lubricante en la superficie del alambre de cobre delgado que se acaba de extraer, la superficie del alambre de cobre se oxida fácilmente, por lo que debe estañarse lo antes posible. Los alambres de cobre deben estar dispuestos uniformemente, moderadamente ajustados y el borde de la bobina debe ser liso.
2. Recocido: La temperatura de recocido del alambre de cobre es un factor clave que afecta el alargamiento del alambre terminado. Dado que debe recalentarse en el horno de estaño, la temperatura de recocido no debe ser demasiado alta (ligeramente inferior a la temperatura de recocido normal).
3. Decapado: Antes de que el alambre de cobre ingrese al horno de estaño, debe limpiarse con una solución de decapado adecuada para garantizar una buena adherencia entre la capa de estaño y el alambre de cobre.
4. Horno de estaño: La temperatura del horno de estaño juega un papel clave en la calidad del producto. Si la temperatura del horno es baja, la superficie del alambre de cobre estañado es áspera y fácil de romper; si la temperatura del horno es alta, el alambre de cobre estañado es fácil de cambiar de color.
5. Molde de raspado de estaño: Los moldes de raspado de estaño incluyen principalmente moldes de diamante y moldes de caucho. Usando un troquel de raspado de estaño de diamante, la calidad de la superficie del alambre de cobre estañado es buena, pero el precio es alto. Para la producción de alambres delgados de cobre estañado, debido a la velocidad relativamente alta, es difícil operar y controlar usando moldes de goma, y es fácil que se rompa el alambre. El molde de diamante es fácil de operar y la calidad de la superficie del alambre de cobre estañado es buena, por lo que es mejor usar un molde de diamante para la producción de alambres delgados. La apertura del molde raspador de estaño también es un factor clave que afecta la calidad del alambre de cobre estañado. Si el diámetro del agujero es demasiado pequeño, la desconexión será frecuente. Cuanto mayor sea la apertura, más gruesa será la capa de estaño que afectará la calidad del recubrimiento, y aumentará el consumo de estaño y el costo.
6. Método de enfriamiento: mientras se adopta el método de enfriamiento por aire, la distancia entre la tracción y el alambre de cobre estañado que sale del horno debe controlarse bien durante la producción. El método de enfriamiento por agua puede evitar efectivamente el fenómeno de que el alambre de cobre estañado se pegue entre los alambres después de que el alambre se toma debido a un enfriamiento insuficiente y asegura la calidad de la superficie del alambre de cobre estañado.
7. Velocidad de recogida: la velocidad de recogida del alambre se debe determinar de acuerdo con el diámetro del alambre, y también se debe considerar el recocido y el tiempo del alambre de cobre en el horno de estaño. Si la velocidad es demasiado rápida, conducirá a un recocido insuficiente, lo que afectará el alargamiento y también aumentará la probabilidad de rotura del cable; si la velocidad es demasiado lenta, el alambre de cobre permanecerá en el horno de recocido por mucho tiempo y el alambre se endurecerá.
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